中国石化新闻网讯（李守岭朱文静）近日，齐鲁石化投资的丁辛醇装置余热再利用项目经过紧张的施工，顺利完成碰头并投用。这项小投资只有30万元的项目，在投用后获得了立竿见影的效果。

    丁辛醇装置正丁醛在经缩合系统反应之后，生成中间产物辛烯醛EPA。EPA在进入层析器之前经换热器1542换热，再经冷却器1543进一步冷却后，在层析器中分离成油相和水相（碱溶液），油相经加氢蒸发器加热后进入加氢反应器进行反应生成辛醇。因缩合反应为放热反应，原设计上没有充分利用缩合反应系统余热，造成了能源浪费。

    这次的技术改造在1542和1543之间加一台中间换热器，利用余热给进入加氢蒸发器的辛烯醛加热。这样既节约了加氢蒸发系统的蒸汽用量，又减少了后续冷却器冷却水的用量，从而达到了装置节能增效的目的。

    记者从该厂丁辛醇车间获悉，该项目投用后，每天可节省蒸汽10吨，排放废水COD下降5000Mg/L，每天可多生产辛醇200公斤，节能、增效、环保，一举三得。据统计，此项目年可增加效益150多万元。