原材料成本大幅增加让空调企业“雪上加霜”。钢材、铜管等原材料价格暴涨，特别是炼钢原材料铁矿石价格上涨96.5%，使得成本大幅上涨成必然。
除此之外，由于出口价格整体上浮了10%-20%，空调企业出口遇“瓶颈”。中国机电产品进出口商会家电分会秘书长于治璞表示，今年我国空调出口数量和价格都出现下降，空调出口局面十分不力。空调外销的受阻，迫使更多的企业不得不将完成年度任务的重心放在了国内市场上。
新能效标准成“分水岭”
与前两年不同的是，今年，空调企业在受内外双重压力的同时，还要接受新能效标准的“过堂”。
6月18日，随着国家标准化管理委员会《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》征求意见稿的下发，“能效门”大争论逐渐尘埃落定，国内空调能效门槛很可能被定为现行的2级水平。
目前市场上多数空调为2级能效以下产品，一旦2级能效标准得以实施，就意味着行业库存的千万台空调在明年也难以消化。
而为了应对新能效标准，包括海尔在内的多个空调企业已计划提前停产3级以下能效空调。格兰仕也表示，低能效的库存控制在合理范围之内。目前该公司已停止生产低能效产品，明年将主要精力放在能效比2级以上的空调。
海信、科龙昨日也表示，自去年开始已停止研发低能效空调产品，且海信以变频空调为主，将逐步退出定速空调市场，主攻节能高效的变频市场。
二线品牌期待“翻身”
按照国家2003年的标准规定，将空调的能效比分为5个级别，1级最节能，5级能效最低，低于5级的产品不允许上市销售。2003年的空调能效标准曾使许多空调品牌出局，空调品牌由400个缩减至不足100个。专家认为，新的能效标准将使市场迎来新一轮淘汰赛。
家电专家认为，新能效标准的出台将使所有品牌相对站在同一起跑线上。
2003年的能效标准规定的只是空调最基本的能效门槛，由此所增加的生产成本并不严重，转型相对而言要容易得多;而此次能效升级则是将能效门槛定在比欧盟现有的能效门槛还要高的水平，预计单台生产成本普遍上扬10%-20%。
在此情况下，业内人士认为，空调“巨鳄”由于自身优势，如能解决库存问题就能继续站稳脚跟;而二线品牌，特别是低能效产品库存较小的企业，将在此次新能效标准的冲击波中“翻身”。
此外，该业内人士还表示，今年国内的空调旺季惨淡，而低能效空调在明年恐难上市，今年空调销售肯定还会有旺季，但这个“井喷期”不会持续很长时间，因此各个厂家为了消化库存，极有可能掀起价格战。
